Foshan Foxing Electric Furnace Co., Ltd. jessicalin@foxingfurnace.com 86--13925905083
Détails du produit
Lieu d'origine: Chine
Nom de marque: FOXING FURNACE
Certification: CE Certificate
Numéro de modèle: Le numéro d'immatriculation
Documents: Foxing Furnace Catalogue.pdf
Conditions de paiement et d'expédition
Quantité de commande min: 1
Prix: negotiable
Détails d'emballage: Paquet d'exportation standard
Délai de livraison: 60 jours
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 100 ensembles par mois
L'atmosphère: |
L'azote, l'hydrogène ou un gaz mélangé |
Capacité de production: |
1 à 20 tonnes par heure |
Structure de four: |
Horizontale, verticale ou personnalisée |
Méthode de refroidissement: |
Refroidissement par eau ou par air |
Manipulation de matériel: |
Système d'alimentation et de déchargement automatique |
Taille de four: |
Personnalisé selon les exigences de production |
Consommation d'énergie: |
Moins de 15% du four classique de recuit |
Application du projet: |
Recuit d'acier inoxydable, de cuivre, d'aluminium et d'autres matériaux métalliques |
L'atmosphère: |
L'azote, l'hydrogène ou un gaz mélangé |
Capacité de production: |
1 à 20 tonnes par heure |
Structure de four: |
Horizontale, verticale ou personnalisée |
Méthode de refroidissement: |
Refroidissement par eau ou par air |
Manipulation de matériel: |
Système d'alimentation et de déchargement automatique |
Taille de four: |
Personnalisé selon les exigences de production |
Consommation d'énergie: |
Moins de 15% du four classique de recuit |
Application du projet: |
Recuit d'acier inoxydable, de cuivre, d'aluminium et d'autres matériaux métalliques |
Forneau électrique à éteindre en continu pour pièces en acier inoxydable
Leprocédé d'éteinte pour l'acier inoxydablediffère de celui des aciers au carbone en raison de sa composition en alliage, en particulier de sa teneur élevée en chrome.chacune ayant des exigences de traitement thermique différentes:
Ces aciers peuvent être durcis par étanchéité et sont magnétiques.
Processus de séchage:
Austenitisant:Chauffage à980°1050°C (1800°1925°F)pour dissoudre le carbone et le chrome dans la phase d'austénite.
Éteindre:Il refroidit rapidementhuile ou air(en fonction de l'épaisseur et de la dureté de l'alliage).
Parties minces:Refroidissement par airÇa suffit.
Parties épaisses:Appareils de refroidissement par huilepour une dureté totale.
Températion:Immédiatement tempérée à150°C à 370°Fpour réduire la fragilité tout en conservant la dureté.