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Traitement thermique par courroie continue de four à haute température scellée pour les fixateurs en inconel

Traitement thermique par courroie continue de four à haute température scellée pour les fixateurs en inconel

Brand Name: FOXING FURNACE
Model Number: RWQ-120 à 10
MOQ: 1
Price: negotiable
Packaging Details: Paquet d'exportation standard
Payment Terms: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Detail Information
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE Certificate
Zones de refroidissement:
Zones multiples
Taille de la chambre:
Le nombre de points de contact doit être le même que le nombre de points de contact.
Garantie:
1 année
Point de contrôle de température:
4 à 8
Zones de chauffage:
Zones multiples
Méthode de refroidissement:
Refroidissement par air forcé
Élément de chauffe électrique:
fil de molybdène
Capacité d'approvisionnement:
100 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Fours à courroie à haute température continue

,

Fours à courroie continue en inconel

,

Forneau d'extinction scellé à haute température en inconel

Description du produit

Forneau de traitement thermique à courroie en maille continue pour fixateurs

 

Unefourneau à courroie à maillesest un type de four industriel continu utilisé pour le traitement thermique, le frittage, le brasage, le recuit et d'autres procédés thermiques.Il est équipé d'un système de convoyeur constitué d'une courroie métallique à mailles qui transporte des pièces ou des matériaux à travers différentes zones de température à l'intérieur du four..

 

 

Les principaux composants d'un four à courroie en maille:

 

  1. Convoyeur à bande de maillage¢ Fabriqué à partir de fil d'alliage résistant à la chaleur (p. ex. acier inoxydable, Inconel) qui fait circuler les pièces dans le four.

  2. Zones de chauffageLes éléments de chauffage électriques ou au gaz assurent des profils de température contrôlés.

  3. Zone de refroidissement- section facultative pour le refroidissement contrôlé (air, eau ou gaz).

  4. Contrôle de l'atmosphèrePeut fonctionner dans l'air, les gaz inertes (N2, Ar) ou les atmosphères réductrices (H2) pour prévenir l'oxydation.

  5. Système d'entraînement- Mécanisme motorisé pour contrôler la vitesse de la courroie pour un chronométrage précis du processus.

  6. Système de contrôle¢ PLC ou contrôleurs numériques pour réguler la température, la vitesse et l'atmosphère.

 

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Composition de  Le  ligne de production:composé d'une machine de chargement par magnétisme, modèle FXL-140-10, sans courroie de muffle, four brillant et lisse, carburant, réservoir d'huile, machine à laver,Le four de trempage, le réservoir de trempage et la ligne de séchage sont équipés d'un convoyeur à courroie FXL-70-5.procédé de noircissement et séchage par machine.

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