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Un four de recuit à brillance continue

Forneau à vide à brûlure brillante de recuit Forneau de brasage continu pour pièces en laiton 450kw

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Miss. Jessica Lin

jessicalin@foxingfurnace.com

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Forneau à vide à brûlure brillante de recuit Forneau de brasage continu pour pièces en laiton 450kw

Brand Name:	FOXING FURNACE
Model Number:	Le numéro de série FXL-130-10
MOQ:	1
Price:	negotiable
Packaging Details:	Paquet d'exportation standard
Payment Terms:	L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram

Detail Information

Description du produit

Detail Information

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE Certificate

Documents:

Foxing Furnace Catalogue.pdf

Voltage:

380V,220V,220V/380V,variable,110-415V 50/60Hz

Utilisation:

Four de traitement thermique, four de fonte, métal de fonte, lumières, recuit

Condition:

nouveau

Service après-vente fourni:

Ingénieurs disponibles pour entretenir des machines à l'étranger, maintenance sur le terrain et serv

Puissance (w):

Réglable, capacité du four, 80-450 kW,300,6 kW

Le poids:

2T-35T, 3T 5T 10T, 100KG, 20T,300

Capacité d'approvisionnement:

100 ensembles par mois

Mettre en évidence:

Fourniture à vide

Fours lumineux à brasage continu

Forneau de brasage continu de 450 kW

Description du produit

Forneau de recuit brillant sous vide pour pièces en laiton

Avantages par rapport au recuit par lots

Caractéristique	Le repassage continu	Recuit par lots
Vitesse	Plus rapide (traitement continu).	Plus lent (les bobines sont traitées une à la fois).
Qualité de la surface	Une finition brillante et sans oxyde.	Peut nécessiter un décapage après recuit.
Conséquence	Propriétés uniformes sur toute la longueur.	Potentiel de chauffage inégal dans les grandes bobines.
Efficacité énergétique	Moins d'énergie par tonne (pas de chauffage/refroidissement répété).	Consommation d'énergie plus élevée (réchauffement du four par lot).

Paramètres et contrôle du processus

Paramètre	Importance	Les valeurs typiques
Température	Détermine la recristallisation et les propriétés mécaniques.	700°C ≈ 1150°C (acier inoxydable), 400°C ≈ 700°C (alliages de cuivre).
Composition de l'atmosphère	Prévient l'oxydation; H2 aide à réduire les oxydes existants.	100% de N2 (pour le cuivre), 5~100% d'H2 (pour l'acier inoxydable).
Taux de chauffage/refroidissement	Affecte la taille et la dureté des grains.	Le refroidissement est rapide pour les aciers martensitiques, lent pour le recuit doux.
Vitesse de ligne	Il doit correspondre aux exigences en matière de temps de recuit.	5 ‰ 100 m/min (en fonction de l'épaisseur du matériau).

Spécification

Modèle	Puissance nominale ((KW)	Température nominale ((°C)	Taille de la zone de chauffage (mm)	Longueur totale ((mm)
Le numéro de série FXL-25-11	25	1150	Pour les appareils à commande numérique	9780
Le numéro de série FXL-28-11	28	1150	Pour les appareils à commande numérique	12000
Le numéro de série:	80	1150	4200X300X60	18300
Le numéro de série est le numéro de série.	150	1150	Pour les appareils à commande numérique	23500
Le numéro d'immatriculation est:	210	1150	Pour les appareils à commande numérique	28000
Le numéro de série FXL-320-11	320	1150	Pour les appareils à commande numérique	35800

Forneau à vide à brûlure brillante de recuit Forneau de brasage continu pour pièces en laiton 450kw 0 25

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Fourniture à vide

Fours lumineux à brasage continu

Forneau de brasage continu de 450 kW

Avantages par rapport au recuit par lots

Paramètres et contrôle du processus

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